Phân tích và thảo luận về các lỗi cách điện lần lượt trong cuộn dây động cơ điện áp thấp

Đối với các sản phẩm động cơ, cuộn dây là thành phần cốt lõi nhất của nó, một khi cuộn dây gặp sự cố thì chi phí sửa chữa động cơ sẽ rất cao. Lỗi điện trong cuộn dây động cơ, các lỗi phổ biến nhất đối với lỗi cách điện nối đất, quay và động cơ ba pha. Nói một cách tương đối, ba loại hư hỏng cách điện này, hỏng lần lượt gần như không có khả năng sửa chữa, tức là một khi hỏng lần lượt thì bạn phải thay cuộn dây.

Lỗi lần lượt là động cơ quay vòng giữa hỏng cách điện, cuộn dây càng nhiều vòng thì khả năng hỏng lần lượt càng cao, để tránh hỏng cách điện lần lượt, bạn có thể chọn từ dây điện từ, thiết kế cuộn dây, cải tiến quy trình và các khía cạnh khác của biện pháp.

Đối với các sản phẩm động cơ hạ áp, cuộn dây stato phần lớn là cuộn dây mềm, tức là sử dụng dây tráng men nhúng lỏng lẻo. Số vòng dây như vậy tương đối nhiều, tổng diện tích cách điện từng vòng cũng tương đối lớn, vì yêu cầu màng sơn của dây điện từ tương đối cao, độ dày màng sơn dây điện từ, độ đồng đều, độ bám dính, độ bền kéo , xoắn, điện áp, nhiệt, chống ăn mòn và các đặc tính khác phải đáp ứng yêu cầu. Vì vậy, việc lựa chọn hiệu suất tuyệt vời của đường dây điện từ là để ngăn chặn sự cố cách điện lần lượt của cuộn dây động cơ.

Ngoài chất lượng của dây điện từ phù hợp với chất lượng của lõi động cơ là rất quan trọng, vấn đề này chúng tôi không nhắc lại ở đây. Ở đây đặc biệt nhấn mạnh là quy trình cuộn dây để đáp ứng trình độ công nghệ xử lý, ở nhiều nhà máy sản xuất động cơ, trong cuộn dây, dây nhúng, hệ thống dây điện và liên kết tạo hình có thực tế là hoạt động man rợ, rất dễ gây ra sự cách điện của sự cố hư hỏng dây điện từ, đây cũng là nguyên nhân chính dẫn đến việc thường xuyên xảy ra lỗi lần lượt.

Ngoài ra còn có một vấn đề đối với việc lựa chọn cuộn dây điện từ của động cơ biến tần, so với động cơ tần số, động cơ biến tần được đặt điện áp không phải là hình sin mà bởi một loạt các xung tần số cao của sóng vuông gồm có hình sin tương tự, và do đó cuộn dây của động cơ luôn trong tình trạng làm việc với điện áp xung dốc, đòi hỏi cuộn dây động cơ phải có khả năng chống lại vầng quang tốt hơn. Như vậy. Động cơ chuyển đổi tần số sử dụng dây thông thường có những rủi ro nhất định về chất lượng, về động cơ chuyển đổi tần số bằng dây điện từ, nhiều nhà sản xuất dây điện từ cũng có nghiên cứu đặc biệt.

Nội dung trên chúng ta chủ yếu đưa vào cuộn dây mềm chính để giải quyết vấn đề liên vòng, đặc biệt đối với động cơ lớn, động cơ hạ áp sử dụng cuộn dây đúc cũng là một biện pháp rất hữu hiệu để tránh các vấn đề liên vòng, trong đó có cuộn dây rôto cho dây dẫn. -Động cơ quấn, cuộn dây mềm ít gặp vấn đề hơn, và việc sử dụng cuộn dây đúc nên độ tin cậy của động cơ tương đối tốt.

Tất nhiên, thiết kế lý thuyết và quy trình sản xuất thực tế có liên quan chặt chẽ đến quy trình sản xuất cuộn dây mềm tương đối đơn giản và thuận tiện, điều này được hầu hết các nhà sản xuất theo một trong những lý do sử dụng quy trình. Tuy nhiên, nếu sử dụng cuộn dây đúc, hiệu quả thông gió và tản nhiệt của động cơ tốt hơn thì tỷ lệ xảy ra hỏng hóc lần lượt cũng ít hơn. Ngoài quá trình cuộn dây, việc cuộn dây của quá trình nướng nhúng đặc biệt quan trọng, liên kết có thể bù đắp hoặc sửa chữa quá trình sản xuất cách nhiệt đối với một số hư hỏng nhỏ, có thể giữa các vòng quay và các vòng quay thông qua việc ngâm tẩm sơn được kết nối với nhau thành một tổng thể cách điện chắc chắn, khả năng cách nhiệt của động cơ, tính chất cơ học của động cơ đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng.